如何降低圆锥破碎机部件的损坏情况？
圆锥破碎机常用于筑路、建筑、化学、冶金及硅酸盐行业中原料的破碎，由于其工作环境比较恶劣，在进行破碎物料的时候，机体会与物料发生挤压、磨损等情况，这就导致圆锥破碎机的一些易损部件出现磨损，如何降低这些磨损是我们应该多加关注的一个话题，相关方法如下。
首先，减少杂质对圆锥破碎机部件的磨损。当破碎腔内过铁严重，卡在破碎腔下不能及时排出时，就会造成圆锥破碎机运转停止。传统的处理方法是先清理破碎腔中的矿石，用气割的方法将卡铁割成小块并取出。但是这种过程需要的时间是比较长的，对材料耗费也非常大；另一方面，由于操作空间比较小，操作难而且不安全因素多。因此，液压圆锥破碎机对此问题进行了改进，当破碎机内有杂质时，液压系统会自动放出液压缸的油使动锥出现下落，然后再给液压缸充油使动锥上升，通过这种方法可以使动锥上下移动，就可以排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要任何辅助工具，也不需要人工操作，处理方法比较简单，减少耗费时间。
提高圆锥破碎机部件的质量。随着圆锥破碎机不断向大型化、智能化的方向发展，液压圆锥破碎机引进国内外先进的破碎理念和技术，在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。除此之外，在生产中也应该注意各个部件的保养维护工作，减少部件损坏情况。
另外，需要改进圆锥破碎机的部件受力情况。圆锥破碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受，所以在实际使用过程中，破碎机横梁会出现裂缝，修复比较困难且修复效果不好，使用时间比较短。而液压圆锥破碎机在底座下部安装了一套液压装置，液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥的主轴。因此动锥自重和破碎矿石时的垂直分力均应该由液压缸来承担，在很大程度上改善了横梁受力情况，延长了横梁使用寿命。
